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自动化立体仓库有哪些组成设备呢?

发布时间:2020-11-20 15:20:09  浏览次数:
一、高层货架:
  高层货架是自动化仓库(AS/RS) 主要组成部分,是保管物料的场所。随着单元货物重量和仓库高度的提高,要求货架立柱、横梁的刚度和强度提高,随着仓库自动化程度的提高,要求货架制造和安装精度也相应提高,高层货架的高精度是自动化仓库的主要。
二、堆垛机:
  是整个自动化立体仓库的核心设备,用货叉搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物,可通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。
  1、全自动化、高性
  2、结构紧凑、适用于各种高度立体库
  3、自由设置层高、列数
  4、每一步均设有机械和电器双重安全保护装置
  5、 凸轮轴承、减速电机等均采用产品
  6、升降、行走停止后,不易产生波动,定位
  7、双钢丝绳(链条)结构实现高安全性
  8、提升部分采用包胶导轮,减少磨损并降低噪音
三、穿梭车:
  穿梭车(RGV)是伴随着自动化物流和存储仓库而产生的一种设备。可十分方便的与其它物流系统实现自动连接,如出入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等;并按计划输送物料。
运行速度快,降低了仓库管理人员的工作量,提高了劳动生产率,同时穿梭车的应用可使物流系统变得简捷。
  1、布局方式运用灵活,占地面积小,具有PLC控制系统,便用于改进和数量扩充,故障率低。
  2、成本低,能实现托盘货物高强度运输,功能强,可以多车次柔性运输,节约能源效率,其适应范围在-18℃/-40℃。
  3、进出货效率高,遥控操作、高行驶速度可达160m/min。
  4、安全性高,具有清扫轨道设计,采用无线通讯定位系统,到达目的地。
四、悬挂小车:
  悬挂小车(输送机械)常用的连续输送设备。应用于输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。它可以自由选择输送线路,能最大化利用空间,节省人力成本、提高工作效率。
  1、单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送,同时可以在空间轨道上积放储存,形成临时空间仓库。
  2、结构简单,性高,能在各种恶劣环境下使用。
  3、造价低,耗能少,维护费用低,可减少使用成本。
  4、载物车的运行速度一般为120m/min,而且速度可以变换。在长直线距离高速运行,在弯道处和起动或接近停车时慢速运行,使刹车柔和稳定、精度高。
  5、电控系统选用了高质量、性能的可编程控制器、传感器,提高了系统的安全性。
五、提升机:
  提升机是一种由链条或钢丝绳带动,通过变频调速控制电机,利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。主要用于生产流水线高度差之间货物运送,物料上线、下线,仓储装卸场所等。
  1、提升平台上可装上不同种类的输送设备,并与出入口输送设备相配合,使输送过程实现自动化。
  2、提升平台的上下行程均可输送物料
  3、提升机结构紧凑,占地面积小。
  4、运行费用低,降低输送成本,安全,易于维护。
  5、实现多楼层的任意搬运
六、输送系统:
  输送线主要是完成其物料的输送任务。主要有链条输送机和滚筒输送机。
  1、输送线有优良的性能。在连续装载的条件下它能连续运输,结构简单、操作管理容易、生产率比较高。全机由高强度铝合金结构梁组成,超强结构耐久不变形。
  2、 双边高度可调整,调整使用方便。
  、输送量大,速度快,运转轻快,性高,使用维护方便
七、控制系统:
  仓库管理软件WMS可实现与常规资源管理系统SAP或ERP实现无缝对接。
八、其他设备:
  自动分拣系统:智能分拣系统可以比传统分拣省时省力。
  自动分拣系统由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。 四部分装置通过计算机网络联结在一起,配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。
 
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